Чёрная плесень — одна из наиболее опасных биологических угроз для пищевых производств. Это микроскопические грибки, которые активно размножаются во влажной среде. Она может появляться в цехах хлебозаводов, мясокомбинатов, рыбоперерабатывающих предприятий и на линиях производства полуфабрикатов. Плесень может появиться не только в производственных цехах, но и в системах вентиляции всего предприятия. При благоприятных условиях грибковые колонии распространяются быстро, ухудшают санитарное состояние производства и могут приводить к порче продукции. Но плесень не только портит продукцию, она может стать причиной серьёзных проблем для здоровья сотрудников, а также привести к повреждению дорогостоящего оборудования и даже конструкций в помещениях.
Для предприятий это означает рост внутренних издержек, которые могут случиться в "неподходящий" момент. Не стоит сбрасывать со счетов и риск претензий со стороны контролирующих органов. Факторов множество, поэтому борьба с плесенью должна строиться как комплексная система санитарного контроля, где важную роль играет обеззараживание воздуха.
На пищевых производствах существует несколько факторов, создающих идеальную среду для развития грибков. Мы их сгруппировали по следующим причинам:
1. Повышенная влажность. Мойка оборудования, технологические процессы и охлаждение продукции создают влажный микроклимат.
2. Органические остатки. Мука, мясные белки, рыбные ферменты и другие питательные среды способствуют росту микрофлоры.
3. Низкая вентиляция отдельных зон. В нишах, за оборудованием или возле потолка воздух может застаиваться.
4. Распространение спор через воздух. Главная проблема — споры плесени постоянно циркулируют в воздушной среде. Именно через воздух заражаются новые участки помещения.
👉 Мы знаем, что в цехах производиться обязательная, регламентная мойка (очистка) полов. Она производиться в определенное время, и не один раз в день. Но практика жизни говорит нам о том, что даже в этом случае, чёрная плесень все равно появляется на стенах и под потолком. Поэтому борьба с плесенью только на стенах или на оборудовании редко даёт долгосрочный эффект.

Найдется немного пищевых производств и в особенности мясо перерабатывающих предприятий, которые не сталкиваются с появлением плесневого налета на поверхности готовой продукции при хранении и реализации. Плесневый налет ухудшает товарный вид, придает продукту неприятный запах, что в конечном итоге приводит к отказу от его реализации в торговле и снижению объемов продаж в целом. Этот налет может быть различного цвета (белого, серого, зеленого, коричневого, черного), различной структуры (ватной, бархатистой) и различного происхождения. Наличие на поверхности изделий налета и слизи — следствие роста микрофлоры. Плесень выделяет микотоксины — вредные вещества, которые проникают глубоко в ткани продукта. Они термоустойчивы и не разрушаются при кулинарной обработке. Одни микотоксины воздействуют на организм человека по типу гормонов, другие — накапливаются в организме и могут даже вызывать онкологию.
📌 Основные риски (кратко выделим главное):
На пищевых производствах как правило размножается вид плесени Alternaria (известно свыше 20 видов), ее также называют «черная гниль». Довольно часто становится причиной развития бронхиальной астмы, аллергического ринита, атопического дерматита и т. д. Другими словами пострадают все и собственник предприятия (порча оборудования и полуфабрикатов, штрафы от контролирующих органов) и потребители его (мягко говоря "некачественной") продукции. В конечно счете это не выгодно ни кому !
Высокая влажность, плохая вентиляция, тепло (20-30 градусов) и органика ( жирный налет от продуктов переработки ) - это идеальное сочетание для создание инкубатора грибков плесени. Но, плесень не может размножаться без наличие плесневых спор в воздухе. Попасть в помещение они могут с воздушным потоком, через вещи, оборудование, полуфабрикаты и продукты. Основная движущая сила плесени - её споры. Они постоянно циркулируют в воздухе и заражают новые зоны помещения. Всего один квадратный метр грибка производит более одного миллиарда спор в день. Отсюда и главный вывод - контроль воздуха, его санитарная чистота - залог не распространения спор плесени. Наш рециркулятор работает по принципу закрытой бактерицидной камеры, который значительно препятствует размножению спор (попросту их убивает). Ниже приведена упрощенная схема работы нашего прибора:
Шаг 1. вентилятор втягивает воздух из помещения
Шаг 2. воздушный поток проходит через камеру с УФ-лампами
Шаг 3. ультрафиолет разрушает ДНК микроорганизмов
Шаг 4. очищенный воздух возвращается обратно в цех
В результате споры плесени теряют способность к размножению, и распространение грибковой микрофлоры резко снижается. Это особенно важно на предприятиях, где даже минимальное загрязнение воздуха может повлиять на качество продукции.

Данная модель довольно производительная для средних по размеру цехов, высотой до 5-7 метров, мобильна (возможно оперативно изменить месторасположение аппарата в зависимости от того или иного техпроцесса в цеху), работает в присутствии людей ( а в обеденный перерыв можно включать на полную мощность ), оптимальная по соотношению мощности к стерильности потока на выходе в помещении:
🔹 Высокая эффективность обеззараживания: Уничтожает до 99,9 % микроорганизмов, включая споры грибков.
🔹 Работа в присутствии людей: Закрытая конструкция полностью безопасна для персонала.
🔹 Промышленная производительность: Обрабатывает до 100 м³ воздуха в час, поддерживая стабильную санитарную среду.
🔹 Непрерывная эксплуатация: Рассчитан на длительную работу в течение всей производственной смены.
🔹 Отсутствие озона: Специальные бактерицидные лампы не образуют озон, что важно для пищевых производств.
Рециркулятор успешно применяется на предприятиях, где необходим строгий санитарный контроль воздуха.
- Хлебозаводы и кондитерские фабрики
Снижает риск заражения продукции плесневыми грибами и увеличивает срок хранения хлебобулочных изделий.
- Мясокомбинаты
Предотвращает распространение микрофлоры в зонах разделки и упаковки продукции.
- Рыбоперерабатывающие предприятия
Стабилизирует санитарный режим в помещениях с высокой влажностью.
- Производство полуфабрикатов и снеков
Защищает продукцию от вторичного микробиологического загрязнения.
Правильное размещение оборудования значительно повышает эффективность борьбы с плесенью. Наиболее эффективные зоны установки:
1. Упаковочные участки
Здесь готовая продукция наиболее уязвима к заражению.
2. Зоны охлаждения продукции
В таких местах часто повышенная влажность.
3. Участки возле холодильных камер
Перепады температуры создают конденсат.
4. Над технологическими линиями
Поток обеззараженного воздуха проходит через рабочую зону.

Использование рециркуляторов модельного ряда СИБЭСТ помогает предприятиям:
✔ уменьшить микробиологический брак продукции
✔ снизить риск санитарных нарушений
✔ увеличить срок хранения изделий
✔ повысить стабильность производственного процесса
По сути, оборудование становится частью системы микробиологической безопасности предприятия. Рециркулятор показывает лучший результат если:
✔ работает непрерывно
✔ включается за 1 час до начала смены
✔ правильно распределен по помещению
Именно такой режим рекомендуется для бактерицидных установок закрытого типа СиБэст-100КС.
СИБЭСТ 100КС обрабатывает примерно 100 м³ воздуха в час.
По санитарной практике необходимо 3–5 кратное обеззараживание воздуха в час.
Пример:
| Площадь цеха | Высота | Объем | Необходимое количество |
| 100 м² | 3 м | 300 м³ | 2–3 рециркулятора |
| 200 м² | 4 м | 800 м³ | 4–6 рециркуляторов |

Полностью избавиться от чёрной плесени только санитарной обработкой невозможно, если споры продолжают циркулировать в воздухе. Поэтому современная практика пищевых предприятий включает:
- санитарную обработку поверхностей
- контроль влажности
- постоянное обеззараживание воздуха
Рециркулятор СИБЭСТ 100КС позволяет эффективно решать именно третью задачу — уничтожение спор плесени в воздушной среде. Это делает его важным элементом системы санитарной безопасности на:
- хлебозаводах
- мясокомбинатах
- рыбоперерабатывающих предприятиях
- производствах полуфабрикатов и снеков.
💾 Для загрузки анкеты нажмите на эту ссылку